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Datos del producto:
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| Nombre de producto:: | Casquillo soldado con autógena extremo del tubo del acero de carbono | Tamaño:: | el 1/2” - 48" |
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| Estándar:: | GB/ANSI /JIS/ESTRUENDO | Especificaciones:: | DN15-DN2000 |
| Conexión:: | Soldadura, femenina | grueso de pared:: | SCH5-SCH160 |
| Resaltar: | casquillo del tubo de la soldadura de extremo del cs,casquillo de extremo de la soldadura de extremo del cs |
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El casquillo del tubo es una instalación de tuberías soldada con autógena en el extremo de tubo o instalada en el hilo externo del extremo de tubo para capsular el tubo, que se utiliza para sellar el tubo, con la misma función que el enchufe del tubo. La forma del casquillo del tubo es similar a la de la placa ciega, salvo que la placa ciega se puede quitar para sellar, mientras que el casquillo soldado con autógena del tubo no puede ser quitado.
El casquillo del tubo incluye el casquillo convexo del tubo, la cáscara del cono, la sección variable del diámetro, la cubierta plana y el diseño de la boca del encogimiento. La diferencia entre el casquillo del tubo y la cabeza es que el casquillo del tubo está utilizado generalmente en el caso de la presión baja, que es conveniente para el desmontaje y el mantenimiento. El casquillo del tubo no se utiliza generalmente en el caso de medio y de alta presión. El diámetro interno de la cabeza prevalecerá. El diámetro de la cabeza es muy grande.
No hay requisito para la pieza de la transición del casquillo del tubo. Generalmente solamente el diámetro y la longitud se pueden encontrar en el manual, y la parte lateral recta es relativamente larga. Prensa caliente que forma el proceso del casquillo de la tubería de acero del carbono: en primer lugar, ponga el espacio en blanco en el horno de la calefacción, la velocidad de la calefacción sobre 400 que el ℃ es el ℃/h del ≤ 200, el calor a la temperatura requerida por la tecnología, y la preservación del calor de la conducta. Entonces ponga el espacio en blanco heated en el molde de adición, de modo que el espacio en blanco y el molde sean concéntricos en la dirección circunferencial. Comience el sistema hydráulico para asegurarse que la presión es mayor que 8Mpa.
Material: acero de carbono
Gama de tallas: DN 15-800
Gama de presión: 3000 × 3 del × 6000
Tratamiento superficial: anti-aceite; anti-pintura
| DN | Diámetro externo | Longitud | Limitación de grueso de pared | Longitud b | |
| I serie | II serie | E | E | E | |
| 15 | 21,3 | 18 | 25 | 4,57 | 25 |
| 20 | 26,9 | 25 | 25 | 3,81 | 25 |
| 25 | 33,7 | 32 | 38 | 4,57 | 3S |
| 32 | 42,4 | 38 | 38 | 4,83 | 38 |
| 40 | 48,3 | 45 | 38 | 5,08 | 38 |
| 50 | 60,3 | 57 | 38 | 5,59 | 44 |
| 65 | 73,0 | 76 | 38 | 7,11 | 51 |
| 80 | 88,9 | 89 | 51 | 7,62 | 64 |
| 90 | 101,6 | - | 64 | 8,13 | 76 |
| 100 | 114,3 | 108 | 64 | 8,64 | 76 |
| 125 | 141,3 | 133 | 76 | 9,65 | 89 |
| 150 | 168,3 | 159 | 89 | 10,92 | 102 |
| 200 | 219,1 | 219 | 102 | 12,7 | 127 |
| 250 | 273,0 | 273 | 127 | 12,7 | 152 |
| 300 | 323,9 | 325 | 152 | 12,7 | 178 |
| 350 | 355,6 | 377 | 165 | 12,7 | 191 |
| 400 | 406,4 | 426 | 178 | 12,7 | 203 |
| 450 | 457 | 480 | 203 | 12,7 | 229 |
| 500 | SOS | 530 | 229 | 12,7 | 254 |
| 550 | S59 | - | 254 | 12,7 | 254 |
| 600 | 610 | 630 | 267 | 12,7 | 305 |
| 650 | 660 | - | 267 | - | - |
| 700 | 711 | 720 | 267 | - | - |
| 750 | 762 | - | 267 | - | - |
| 800 | 813 | 820 | 267 | - | - |
1. Tratamiento térmico: ponga el casquillo del tubo en el horno para el tratamiento térmico según el proceso del tratamiento térmico.
2. Tratamiento superficial: después del tratamiento térmico, el casquillo del tubo será quitado con el explosionador de arena o la máquina pulidora.
3. Prueba de la propiedad mecánica: según estándares relevantes, conduzca la prueba de la propiedad mecánica en el casquillo del tubo para asegurarse de que la propiedad mecánica del casquillo del tubo alcanza el estándar, y los artículos y el muestreo de la prueba cumplirán los requisitos de estándares relevantes.
4. El trabajar a máquina del final: surco que trabaja a máquina de la cara mecánica del extremo según el dibujo de la confirmación del diseño.
5. Inspección del aspecto: el casquillo del tubo estará libre de grietas, los fenómenos overburning, del recalentamiento y otro, y la superficie estará libre de puntos duros. Ningún defecto en el cuerpo del tubo del casquillo del tubo no será reparado soldando con autógena.
6. Inspección de la dimensión: los personales relevantes de la inspección realizarán la inspección de la dimensión según dibujos y requisitos estándar relevantes de las instalaciones de tuberías, y cumplen los requisitos de la tolerancia.
7. Las superficies internas y externas del casquillo del tubo serán lisas sin ningún daño a los defectos de la fuerza y del aspecto, tales como sarnas, rasguños, piel doble, etc., y grinded después de encontrar los defectos.
8. Las piezas grinded serán lisas y los defectos serán confirmados para ser quitados por la inspección de la partícula magnética.
9. Prueba no destructiva: después del tratamiento térmico del casquillo del tubo, los personales con el certificado relevante de la calificación de la compañía realizarán la partícula magnética o la prueba de penetración en el casquillo del tubo según los requisitos estándar, y se califica el resultado de la prueba.
10. Tratamiento de la conserva en vinagre y de la estabilización: las colocaciones inoxidables de la tubería de acero conservarán en vinagre y tratamiento de la estabilización.
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