Datos del producto:
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Nombre de producto:: | Extremos del trozo de la soldadura a tope del acero inoxidable | Estándar:: | GB/ANSI /JIS/ESTRUENDO |
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Especie:: | Instalaciones de tuberías soldadas con autógena extremo | Material:: | Acero inoxidable |
Uso:: | Reborde flojo de conexión | Código principal: | Redondo |
Resaltar: | Extremo del trozo de los Ss,extremos del trozo del acero inoxidable |
Los extremos del trozo son una clase de tubo soldado con autógena el extremo de acero. Es generalmente una sección dentro del reborde flojo. El reborde flojo se conoce comúnmente como reborde del looper, incluyendo el reborde del looper de la soldadura, el reborde del looper que ensancha y el reborde del looper de la soldadura a tope. Es de uso frecuente en el caso de temperatura media y la presión no es alta y la corrosión media es fuerte.
Cuando la corrosión media es fuerte, la pieza media del contacto del reborde es extremos del trozo, principalmente usando los materiales resistentes a la corrosión de alto grado tales como acero inoxidable y otros materiales. En el exterior, el anillo del reborde del material de calidad inferior tal como acero de carbono se utiliza para afianzarlo con abrazadera para alcanzar el lacre. Descripción que ensancha: el ensanchar es un proceso de sellado. Hay muchas clases de ensanchar y de diversos métodos de la clasificación. Según los poderes deformativos, puede ser dividida en el alargamiento que ensancha y el ensanchar de la contracción de la presión que ensancha.
El ensanchar: refiere al método de formación de dar vuelta y de erigir el borde recto a lo largo de cierta curva en el borde de la parte plana o de la pieza de la superficie curvada del espacio en blanco. Los factores principales que afectan al último coeficiente que ensancha son: (1) cuanto más grandes es el δ del alargamiento, el índice del endurecimiento por deformación y el coeficiente de la anisotropía del material plástico son, cuanto más pequeño el último coeficiente que ensancha es, que es conducente a ensanchar.
1, método de proceso del agujero común corto que ensancha de la soldadura a tope: el método de proceso de agujero prefabricado determina la condición del borde del agujero.
2, cuando el borde del agujero está libre de las rebabas, rasgón, endureciendo capa y otros defectos, cuanto más pequeño el coeficiente que ensancha del límite es, que es conducente a ensanchar.
3, actualmente, los agujeros prefabricados son procesados principalmente perforando o perforando métodos. Los datos muestran que el minuto de perforación es más pequeño que el de la perforación general.
4, el método de perforación convencional tiene alta eficacia de la producción y es especialmente convenientes para trabajar a máquina los agujeros grandes, pero causará los defectos de endurecer capa, remueve las rebabas, rasga y así sucesivamente encendido en la superficie de los agujeros, que llevarán al aumento del último coeficiente que ensancha.
5, el coeficiente que ensancha de un límite cuanto más bajo se puede obtener mediante el recocido del tratamiento térmico después de perforar, de la reparación del agujero o del agujero dando vuelta en la dirección opuesta de la perforación para hacer las rebabas en el lado interno del agujero.
6, el método de quitar las rebabas después de que la perforación pueda también obtener coeficiente que ensancha de un límite más bajo, solamente la eficacia de la producción es más bajos.
7, diámetro relativo del agujero preformado de la junta corta que ensancha de la soldadura a tope: cuanto más pequeño es el diámetro relativo del agujero preformado es, cuanto más pequeño el último coeficiente que ensancha es, que es conducente a ensanchar.
La soldadura a tope Ss del ANSI tropieza la hoja de datos inoxidable de las colocaciones de la tubería de acero del extremo
Nominal Diámetro |
Diámetro exterior | Longitud | Diámetro del revestimiento Nominal&Maximum | R | |||
DN | NPS | OD | LP | SP | G | Un máximo | B máximo |
15 | el 1/2 | 21,3 | 76 | 51 | 35 | 3 | 0,75 |
20 | 3/4 | 26,7 | 76 | 51 | 43 | 3 | 0,75 |
25 | 1 | 33,4 | 102 | 51 | 51 | 3 | 0,75 |
32 | 1.1/4 | 42,4 | 102 | 51 | 64 | 5 | 0,75 |
40 | 1.1/2 | 48,3 | 102 | 51 | 73 | 6 | 0,75 |
50 | 2 | 60,3 | 152 | 64 | 92 | 8 | 0,75 |
65 | 2.1/2 | 73,0 | 152 | 64 | 105 | 8 | 0,75 |
80 | 3 | 88,9 | 152 | 64 | 127 | 10 | 0,75 |
90 | 3.1/2 | 101,6 | 152 | 76 | 140 | 10 | 0,75 |
100 | 4 | 114,3 | 152 | 76 | 157 | 11 | 0,75 |
125 | 5 | 141,3 | 203 | 76 | 186 | 11 | 1,5 |
150 | 6 | 168,3 | 203 | 89 | 216 | 13 | 1,5 |
200 | 8 | 219,1 | 203 | 102 | 270 | 13 | 1,5 |
250 | 10 | 273,1 | 254 | 127 | 324 | 13 | 1,5 |
300 | 12 | 323,9 | 254 | 152 | 381 | 13 | 1,5 |
350 | 14 | 355,6 | 305 | 152 | 413 | 13 | 1,5 |
400 | 16 | 406,4 | 305 | 152 | 470 | 13 | 1,5 |
450 | 18 | 457,2 | 305 | 152 | 533 | 13 | 1,5 |
500 | 20 | 508 | 305 | 152 | 584 | 13 | 1,5 |
550 | 22 | 559 | 305 | 152 | 641 | 13 | 1,5 |
600 | 24 | 610 | 305 | 152 | 692 | 13 | 1,5 |
estándares 1.Manufacturing de ensanchar: MSS sp-43, ASME b16.9, los GB/los materiales de t12459, del etc. son acero de carbono, acero inoxidable, acero de aleación, etc.
2.Langing la abertura D y el grueso material T, la abertura preformada que puede ser ensanchada es más pequeños, así que el último coeficiente que ensancha es más pequeños.
la deformación 3.Flanging, el sacador esférico o cónico es el primer contacto entre la parte frontal del sacador y el orificio preformado, la deformación de doblez en el área de la boca del dado es más pequeña que la del sacador de la parte inferior plana, y es más fácil producir la deformación plástica en el orificio.
4. según la ley de la invariación del volumen, el último valor tangencial de la tensión aumenta cuando el borde del área de la deformación es alrededor agrietarse durante ensanchar. Puede ser visto que el último coeficiente que ensancha es más pequeño.
5. Forma del sacador: el coeficiente que ensancha del límite de sacador esférico es más pequeño que el del sacador de la parte inferior plana.
6. Además, el coeficiente que ensancha del límite del sacador con paraboloide, la superficie cónica y el radio grande del prendedero es más pequeño que el del sacador con la parte inferior plana.
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