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Datos del producto:
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Nombre de producto:: | Codo de la soldadura del zócalo del acero de carbono | Tamaño:: | Del mismo tamaño |
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Estándar:: | GB/ANSI /JIS/ESTRUENDO | Material:: | Acero de carbono |
Tecnología:: | Empuje y sellado calientes | Tratamiento superficial:: | Pintura anticorrosiva |
Alta luz: | codo de la soldadura del zócalo del cs,Codos de la soldadura del zócalo de 45 grados |
En un sistema aflautado, un codo es una colocación que cambia la dirección de un funcionamiento del tubo. Según el ángulo, hay tres clases de la más de uso general: 45°, el 90°, 180°. Además, según las necesidades del camino de la ingeniería, hay otros codos anormales del ángulo tales como ° 60. Según el material, hay arrabio, acero inoxidable, acero de aleación, arrabio maleable, acero de carbono, metales no ferrosos y plásticos. Según el proceso de producción, está soldando con autógena el codo, sellando el codo, empujando el codo, el codo de lanzamiento, el etc. Las líneas de extensión de dos bocas de codo de 45 grados se entrecruzan en un ángulo agudo, mientras que el codo de 90 grados sabe que las líneas de extensión de dos bocas son verticales. Un ángulo embotado se forma después de tubos de comunicación a ambos lados de un codo de 45 grados, mientras que un de ángulo recto se forma después de tubos de comunicación a ambos lados de un codo de 90 grados. No se permite soldar con autógena dos codos de 45 grados en los codos de 90 grados para el uso. Los codos son el área de concentración de la tensión en los tubos, y la mayor parte de la tensión de la extensión y de la deformación de enfriamiento se lanza en los codos. La soldadura sí mismo es un punto débil, deformación del cansancio causará daño que se agrieta.
Material: acero de carbono
Gama de tallas: DN15-700
Gama de presión: 3000lb, 6000lb, 9000lb o sch80, sch160 y XXS
Tratamiento superficial: anti-aceite; anti-pintura
DN |
Diámetro exterior | Centro para terminar dimensiones | |
Una serie | Serie de B | Radio largo | |
15 | 21,3 | 18 | 16 |
20 | 26,9 | 25 | 16 |
25 | 33,7 | 32 | 16 |
32 | 42,4 | 3S | 20 |
40 | 48,3 | 45 | 24 |
50 | 60,3 | 57 | 32 |
65 | 76.1(73) | 76 | 40 |
80 | 88,9 | 89 | 47 |
100 | 114,3 | 108 | 63 |
125 | 139,7 | 133 | 79 |
150 | 1683 | 159 | 95 |
200 | 219,1 | 219 | 126 |
250 | 273 | 273 | 158 |
300 | 323,9 | 325 | 189 |
350 | 355,6 | 377 | 221 |
400 | 406,4 | 426 | 253 |
450 | 457 | 478 | 284 |
500 | 508 | 529 | 316 |
550 | 559 | - | 343 |
600 | 610 | 630 | 381 |
650 | 660 | - | 405 |
700 | 711 | 720 | 438 |
1, la selección material y la placa de acero apropiada que esconde, selecta, corte, y marca el horno, el número de lote, la especificación de la instalación de tuberías, el nombre de proyecto y el número de materias primas claramente.
2, el codo se presiona y se suelda con autógena para formar, y la presión circunferencial se mantiene equilibrada durante el proceso acuciante.
3, tratamiento térmico: según el proceso del tratamiento térmico. Tratamiento superficial: después del tratamiento térmico, la piel superficial del óxido de las instalaciones de tuberías será quitada enarenando la máquina para hacer que muestran lustre metálico.
4, prueba no destructiva del codo: partícula magnética, ultrasónico de uso general, penetración y métodos de pruebas radiográficos para detectar los defectos superficiales.
5, el trabajar a máquina del final: surco que trabaja a máquina de la cara mecánica del extremo según el dibujo de la confirmación del diseño.
6, inspección del aspecto: el codo estará libre de grietas y de otros fenómenos, y la superficie estará libre de puntos duros.
7, las superficies internas y externas de codos serán lisos sin daño a los defectos de la fuerza y del aspecto. No se permite ninguna reparación de la soldadura para ningún defecto en el cuerpo del codo.
8, inspección de la dimensión: medida del calibre; medida de centro de la altura; medida del grueso de pared; medida de la redondez; medida de la dureza; medida del surco; medida horizontal de la desviación; medida oblicua de la desviación.
9, conserva en vinagre, estabilización y marcado.
El codo de la soldadura del zócalo del acero de carbono incluye principalmente la formación caliente del empuje de proceso y el sellado formando proceso. Es principalmente aplicable al poder petroquímico, espacio aéreo, industria militar, protección contra los incendios, metalurgia, construcción naval, gas, energía atómica, protección del medio ambiente y otros los departamentos y campos requiriendo el tamaño de alta presión y exacto.
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