Datos del producto:
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Nombre de producto:: | Casquillo soldado con autógena zócalo del tubo del acero inoxidable | Estándar:: | GB/ANSI /JIS/ESTRUENDO |
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Diámetro:: | DN15-DN1200 | Material:: | 304 304L 316 316L |
Conexión: | Soldadura | Tamaño: | Tamaño modificado para requisitos particulares |
Alta luz: | casquillo de la soldadura del zócalo ss304,304 colocaciones de la soldadura del zócalo de los Ss |
La cabeza del casquillo es una instalación de tuberías soldada con autógena en el extremo de tubo o instalada en el hilo externo del extremo de tubo para capsular el tubo. Se utiliza para cerrar la tubería y tiene la misma función que el enchufe del tubo.
1. Las materias primas cumplirán los requisitos de estándares relevantes o de especificaciones técnicas.
2. La superficie de materias primas estará libre de mancha de aceite, de la corrosión excesiva del moho, de defectos obvios de la abolladura, de la contaminación de temperatura de fusión baja del metal del punto, del etc.
3. Compruebe el certificado de la calidad, el número del calor, el número de lote, la especificación, el fabricante y el estándar ejecutivo de materias primas.
4. Las materias primas derusted mecánicamente con el cepillo de alambre para cumplir los requisitos del NDT.
5. Realice la inspección de la dimensión para las materias primas (longitud, anchura, grueso y llanura de la placa de acero).
6. Después de entrar en la planta, la placa de acero estará conforme a ultrasónico con referencia a la inspección.
7. Prueba física y química: el análisis del elemento químico, la propiedad mecánica y la prueba de dureza serán realizados para la placa de acero que entra en la planta según el número de lote y la especificación del horno.
8. Los resultados de la prueba cumplirán los requisitos del estándar de la materia prima.
9. Numere y regístrese en el registro según las regulaciones de la fábrica después de la re inspección.
1. La selección material y la placa de acero apropiada que esconde, selecta para el casquillo del tubo, y marcan claramente el horno, el número de lote, la especificación de la instalación de tuberías, el nombre de proyecto y el número de materias primas.
2. Se presiona y se forma el casquillo del tubo.
3. Tratamiento térmico: ponga el casquillo del tubo en el horno para el tratamiento térmico según el proceso del tratamiento térmico.
4. Tratamiento superficial: después del tratamiento térmico, el casquillo del tubo será quitado con el explosionador de arena o la máquina pulidora.
5. Prueba de la propiedad mecánica: según estándares relevantes, conduzca la prueba de la propiedad mecánica en el casquillo del tubo para asegurarse de que la propiedad mecánica del casquillo del tubo alcanza el estándar.
6. El trabajar a máquina del final: surco que trabaja a máquina de la cara mecánica del extremo según el dibujo de la confirmación del diseño.
7. Inspección del aspecto: el casquillo del tubo estará libre de grietas, los fenómenos overburning, del recalentamiento y otro, y ninguna defectos en el cuerpo del tubo del casquillo del tubo no serán reparados soldando con autógena.
8. Prueba no destructiva del casquillo presionado caliente del tubo: después del tratamiento térmico del casquillo del tubo, conduzca la partícula magnética o la prueba no destructiva de la penetración en el casquillo del tubo según los requisitos estándar.
9. Tratamiento de la conserva en vinagre y de la estabilización: las colocaciones inoxidables de la tubería de acero conservarán en vinagre y tratamiento de la estabilización.
Hoja de datos de las colocaciones de la soldadura del zócalo de los SS del acero inoxidable del casquillo 304 del tubo del metal T
Diámetro nominal | Profundidad del zócalo | Dimensión del zócalo | Grueso de pared | Grueso de pared de extremo | |||||
Cmin | Kmin | ||||||||
DN | NPS | Jmin | d1 | 3000 LIBRAS | 6000 LIBRAS | 9000 LIBRAS | 3000 LIBRAS | 6000 LIBRAS | 3000 LIBRAS |
Sch80 | Sch160 | XXS | Sch80 | Sch160 | XXS | ||||
6 | 1/8 | 10 | 10,7 | 3,2 | 3,5 | - | 5,0 | 6,5 | - |
8 | 1/4 | 10 | 14,1 | 3,3 | 4,0 | - | 5,0 | 6,5 | - |
10 | 3/8 | 10 | 17,5 | 3,5 | 4,4 | - | 5,0 | 6,5 | - |
15 | el 1/2 | 10 | 21,8 | 4,1 | 5,2 | 8,2 | 6,5 | 8,0 | 11,0 |
20 | 3/4 | 13 | 27,4 | 4,3 | 6,1 | 8,6 | 6,5 | 8,0 | 12,5 |
25 | 1 | 13 | 34,2 | 5,0 | 7,0 | 10,0 | 9,5 | 11,0 | 14,0 |
32 | 1.1/4 | 13 | 42,9 | 5,3 | 7,0 | 10,6 | 9,5 | 11,0 | 14,0 |
40 | 1.1/2 | 13 | 48,3 | 5,6 | 7,8 | 11,2 | 11,0 | 12,5 | 16,0 |
50 | 2 | 13 | 61,1 | 6,1 | 9,5 | 12,2 | 12,5 | 16,0 | 19,0 |
65 | 2.1/2 | 16 | 76,9 (73,8) | 7,7 | 12,5 | 16,0 | 19,0 | - | |
80 | 3 | 16 | 89,8 | 8,3 | 13,8 | - | 19,0 | 22,0 | - |
100 | 4 | 19 | 115,5 | 9,4 | - | - | 22,0 | 28,5 | - |
1. El casquillo del tubo de la soldadura del zócalo del acero inoxidable es un nuevo tipo de casquillo del tubo desarrollado en base de absorber las ventajas y las ventajas de la conexión de la conexión y de la soldadura del zócalo, y de combinarlas orgánico.
2. El modo de conexión de casquillo del tubo de la soldadura del zócalo del acero inoxidable pertenece a la “conexión sin juntas reconocida”, que tiene ventajas obvias sobre otros modos de conexión en fuerza de la conexión, funcionamiento de aislamiento, el etc.
3. No se necesita ningún alambre de soldadura en el proceso de la soldadura del casquillo del tubo de la soldadura del zócalo del acero inoxidable, pero el borde del extremo del zócalo del tubo se substituye, que puede no sólo hacer el tubo integrado material, pero también ahorra los materiales auxiliares de soldadura y mejora la velocidad de la soldadura.
4. El casquillo del tubo de la soldadura del zócalo del acero inoxidable tiene una amplia gama de usos, y es conveniente para los lugares públicos al aire libre y la colocación abierta y encubierta interior, especialmente para las ocasiones de integrar de la pared, del tubo bien, del etc.
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Nuestra fábrica de las colocaciones de la soldadura del zócalo de los SS del acero inoxidable del casquillo 304 del tubo del metal T tiene alta capacidad para la producción, plazo de expedición es 45days para la pequeña cantidad, o si usted es prisa para eso, podemos arreglar y resolver su fecha de envío.
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